Развитие в кризис: опыт санкт-петербургской типографии «Печатня»

[News_nic]

Опыт санкт-петербургской компании «Печатня» показывает, что динамичное развитие бизнеса возможно даже в сложных экономических условиях. Ни высокая конкуренция, ни экономический спад не мешают росту объема заказов, поэтому производственная мощность предприятия постоянно наращивается. Последним по времени пополнением парка оборудования стала 6-красочная листовая офсетная машина KBA Rapida 106-6+L формата 74×106 см.

Основанная в 2000 г. типография ранее работала под маркой «Северо-западная полиграфическая компания», но появление конкурирующих предприятий со схожими названиями привело к необходимости дифференциации. Помимо смены бренда, состоялся переезд из тесных помещений на Васильевском острове в Колпинский район Санкт-Петербурга, где был построен новый производственный комплекс с общей площадью помещений около 7 тыс. м2.

В настоящее время в «Печатне» работают около 300 человек - с момента переезда штат вырос примерно в 6 раз. По словам руководства предприятия, текучесть кадров минимальна, и затрагивает почти исключительно низкоквалифицированный персонал. Производство работает в круглосуточном режиме. Основная продукция предприятия - упаковка для фармацевтических, продовольственных и парфюмерно-косметической товаров, изготавливаемая на импортных целлюлозных и отечественных макулатурных картонах. Типография создала себе хорошую репутацию за счет того, что качественно выполняла работы любой сложности, в том числе малотиражные - от 500 экз. Важным конкурентным преимуществом «Печатни» является оперативность – в настоящее время средний срок прохождения заказов в производстве - три дня. Заказы поступают со всей России, в чем немалая заслуга московского представительства типографии.
1.jpg

Несмотря на экономический кризис, в прошлом году объемы производства выросли, что привело к необходимости покупки новой печатной машины. Rapida 106-6+L – уже третья листовая офсетная машина KBA в «Печатне». Ее предшественницы - 5-красочная Rapida 74-5+L и 6-красочная Rapida 105-6+L - были установлены, соответственно, в 2005 и 2008 гг.
2.jpg

Самонаклад новой машины оснащен для безостановочной загрузки стапелей. Емкости стапелей самонаклада и приемного устройства увеличена благодаря тому, что машина приподнята на 675 мм. Система термостатирования красочных аппаратов стабилизирует качество печати. Лакировальная секция с камерным ракелем предназначена для нанесения воднодисперсионного лака. В удлинении приемного устройства размещена комбинированная система сушки горячим воздухом и ИК-излучением VariDry. Автоматическое устройство смены форм FAPC сокращает время подготовки к печати. Пульт управления ErgoTronic оснащен системой регулирования приводки с видеокамерой ACR (Automatic Camera Register). Новая просторная площадка позволила реализовать на производстве «прямоточное» движение логистических потоков от склада материалов к складу готовой продукции. Такая схема, с одной стороны, характеризуется минимальными затратами на транспортировку и складирование, с другой стороны, обеспечивает быстроту выполнения заказов.

Формы для офсетной печати изготавливаются на CtP Magnus 800 Quantum, которое укомплектовано автозагрузчиком пластин, подключенным в линию проявочным процессором и автоматическим стекером. Производство оснащено тремя многокрасочными офсетными машинами KBA Rapida. Около 80 % продукции печатается с использованием смесевых красок, поэтому в перспективе в типографии планируется установить собственную станцию смешения красок. В офсетных машинах оттиски могут лакироваться ВД-лаком, если же необходим более высокий уровень глянца, то применяется сплошное или выборочное УФ-лакирование на трафаретной машине немецкой фирмы SPS Rehmus.

На участке послепечатной обработки выполняются высечка, заклейка окошек картонных коробок пленкой и фальцовка-склейка. Предприятие располагает четырьмя высекальными прессами (два Bobst Speria 106E и два SBL 820SE), и таким же числом фальцевально-склеивающих линий Bobst (от двух до шести точек склейки). Так как Rapida 106 значительно увеличила мощность участка офсетной печати, то в ближайшем будущем планируется дооснащение производства новым высекальным и фальцевально-склеивающим оборудованием.

Сертификация полиграфического производства на соответствие стандартам качества – обязательное требование крупных заказчиков, особенно, международных компаний. «Печатня» имеет сертификат ISO 9001, но масштаб стандартизации производственных процессов здесь гораздо больше, чем предусмотрено этим стандартом. Качество печати контролируется в соответствие с требованиями ISO 12647-2:2004/2007, причем для автоматизации контроля используется система Densitronic Professional, управляющая подачей краски на всех трех машинах Rapida.
Чтобы избежать цветовых искажений, связанных с воздействием лаков на красочный слой, используются только стойкие к спиртам и щелочам офсетные краски. Качество поступающих на предприятие расходных и запечатываемых материалов контролируется, а образцы печати на повторяющиеся заказы обновляются не реже, чем раз в год. Для предотвращения разносортицы, особенно опасной при производстве фармацевтической упаковки, фальцевально-склеивающие линии оснащены сканерами, которые идентифицируют заготовки картонных коробок по специальным штриховым кодам.

Заказчики, в особенности фармацевтические компании, руководствующиеся в своей работе стандартом JMP, периодически проводят аудит производства (очередной аудит проходил в день презентации Rapida 106), и предприятие неизменно успешно выдерживает эти проверки.

Источник: «КБА РУС»