Регистрация: 17.05.2014 Адрес: Москва Сообщений: 7 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Рейтинг мнений:  |  Обзор технологических растворов ИСЦ ВТ
Добрый день! Я Александр Кантимиров – технический директор ООО «Техносервис», ради меня эта статья и писалась Виктором Тараскиным. Прошло более 4-х лет со времени расставания с ИСЦ ВТ, но за моей спиной продолжается распространение Виктором Тараскиным, напишу помягче, информации не соответствующей действительности.
Я являюсь Экспертом в области создания и применения технологических растворов для локальной гальваники. Мне известна история «создания» электролитов Виктором Тараскиным и реальные характеристики растворов, которые в большинстве случаев не соответствуют прилагаемым Техническим условиям. Такие растворы были не нужны, а применяемые нами электродные материалы (цинк и медь) – более высокого качества и чистоты, поэтому совет Виктору Тараскину: закончить этот цирк про то, как «бедного дедулю обманул плохой дядя» и заняться декларируемой самим - честной конкуренцией. То, что я не подал в суд за публикацию в журнале этой статьи, с указанием моего имени и фамилии, не говорит о том, что это правда.
С самого начала открытия ООО «Техносервис» стояла задача по созданию и отработке растворов на основе реальных знаний, а не каких-то копий приблизительных составов электролитов – поэтому наши электролиты не являются и никогда не являлись копией растворов ИСЦ ВТ. Единственным раствором не соответствующим понятию «патентная новизна» условно является «Никель-адгезионный» - аналог «Ni-bonding»,но и он имеет отличия от состава ИСЦ ВТ как по компонентам, так и по оптимизированному, для технологии локального нанесения гальванических покрытий, количественному составу.
Конечно за прошедшие 4-е года составы электролитов ИСЦ ВТ и могли быть подкорректированы, но с большой долей вероятности этого сделано не было.
• По «Ni-bonding», изготавливаемому самим ИСЦ ВТ по Техническим условиям 041-2011 от 11 мая 2011 года, было несоответствие заявленного уровня кислотности на уровне pH-1 (у кого есть нормальный pH-метр могут это проверить), но к каким-то проблемам применения в составе технологии это не приводит.
• По «Cu-alkaline», изготавливаемому самим ИСЦ ВТ по Техническим условиям 031-2011 от 11 мая 2011 года, мне не нравилось, что покрытие медью начинает приобретать серый оттенок после прохождения 15 ампер часов на 1 литр – нам известны причины, в нашем растворе «Медь-щелочная-Тс», изготовленным по ТУ 3849-008-22363507-2014 от 31 января 2014 года, такого не происходит и раствор вырабатывает заложенный ресурс, а также существуют условия для работы растворимым медным анодом (в электролите ИСЦ ВТ медный анод покрывается нетокопроводящей плёнкой).
• По «Cu-acid» - качество получаемого покрытия значительно уступает раствору , который имеет значительно ниже дендритообразование, что даёт возможность нанесения более толстых покрытий (не менее чем в 2 раза) за один рабочий цикл.
• По «Cu-acid-S» серьёзное несоответствие по количественному содержанию меди. Кислый электролит меднения, с указанной в Технических условиях 011-2011 от 11 мая 2011 года концентрацией 125 грамм на 1 литр, должен выдерживать работу с плотностью тока не менее 1,5 ампер на 1 квадратный сантиметр, а указано 0,8-0,92 ампер на 1 квадратный сантиметр. Косвенным подтверждением содержания меди более 120 грамм на 1 литр, в электролитах этого типа, является плотность раствора, которая не может быть меньше 1300 грамм на 1 литр (желающие могут это легко проверить).
• По «Ni-alkaline»: в Технических условиях 051-2011 от 11 мая 2011 года указано содержание никеля 67 грамм на 1 литр – реально (по состоянию дел на конец 2013 года) содержится 44-45 грамм, ампер час фактор приблизительно 0,0011 и ресурс раствора не более 22 ампер часов. Желающие проверить - могут испытать на образцах по технологии указанной в Технических условиях к технологическому раствору .
Аналогов растворов: «Никель-активатор-Тс», «Никель-адгезионный-Тс», «Никель-фосфор-Тс», «Никель-контактный-Тс», «Цинк-высокоскоростной-Тс» и проходящих испытания и доводку: «Хром-lll-Тс» и «Хром-Vl-Тс» у ИСЦ ВТ нет и их появление вызывает серьёзные сомнения. У ИСЦ ВТ были ещё недоэлектролиты: «Ni-acid» и «Никель кислый 55», но ввиду низкой буферной ёмкости, а соответственно и сильно изменяющихся химических и электрохимических характеристик, их применение практически невозможно.
Вся информация на сайте: соответствует реальному положению дел и характеристики растворов в разделе соответствуют Техническим условиям на технологические растворы и являются интеллектуальной собственностью работников ООО «Техносервис».
С уважением, Александр Кантимиров. |
Похожие темы